标准，先进大型的设备主要依赖于进口，出口额低于总产值的5%.进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。

 

　　尚普咨询机械行业分析师指出：国内制药包装机械经过多年的艰苦发展，从无到有，从小到大。如今我国制药机械行业已经颇具规模。并在药品生产质量管理规范认证的几年中获得了很大的发展。新研发产品不断增多，技术水平也有了很大的提高，但毋庸置疑的是我国药机行业的总体水平与国外还存在着不少的差距当前，相较于国外供应商，我国制药装备企业还有三大劣势。

 

　　一是技术上的劣势。我国的医药机械设备的技术含量比欧美产品低，在生产速度、产量、精度、设备运行的稳定性方面都低于国外产品，尤其是在制剂机械和包装机械方面，距国外还有很大差距。

 

　　二是服务上的劣势。当前我国只有少部分企业可以提供从制剂设备一直到末端包装设备整套生产线，面对欧美厂商提供的从药厂设计、新药研发、认证咨询服务、技术培训到提供固体液体粉末制剂全套设备的配套服务，我国还具有很大的差距。

 

　　三是企业管理上的劣势。国内的制药装备企业普遍规模较小，生产力量分散，由于资金投入、企业体制等各方面原因，大多数厂家在营销管理方面的经验水平不足。

 

　　据尚普咨询发布的《2012-2016年中国制药行业投资前景分析报告》显示：面对行业的诸多劣势，治标治本、抓住机遇面对挑战，发展制药设备的研发和生产技术是行业突破的关键。首先，要注重人才培养。若当前的制药装备竞争还处在价格竞争的误区，那未来必然是人才的竞争。因此若想提高整个行业的水平就要加强制药装备学科建设及人才培养。其次，需要完善健全行业规范。当前，我国已经针对很多制药装备制定了标准，从源头避免出现不符合标准规范的制药装备，这在一定程度上为制药工业的GMP实施、药品的安全生产提供了保证。这些成为提高国产制药装备的第二个关键所在。第三，加强高校与企业的联合。强化企业研发能力开创高校及企业的联合培训机制，普遍提高行业水平。